礦棉板
礦棉板主要是以礦物纖維棉為原料制成，最大的特點(diǎn)是具有很好的隔聲、隔熱效果。其表面有滾花和浮雕等效果，圖案有滿天星、毛毛蟲、十字花、中心花、核桃紋、條狀紋等。礦棉板能隔音、隔熱、防火，任何制品都不含石棉，對(duì)人體無害，并有抗下陷功能。

礦棉是礦渣和有機(jī)物經(jīng)高溫熔化由高速離心機(jī)甩出的絮狀物，無害、無污染，是一種變廢為寶、有利環(huán)境的綠色建材。礦棉吸音板是以礦棉為主要原料加工而成的新型環(huán)保建材，具有裝飾、吸音、保溫、隔熱、防火、輕盈等多種功能。

礦棉板是以礦渣棉為主要原料，加適量的添加劑，經(jīng)配料、成型、干燥、切割、壓花、飾面等工序加工而成的。

用途

礦棉吸音板具有吸聲、不燃、隔熱、裝飾等優(yōu)越性能，廣泛用于各種建筑吊頂，貼壁的室內(nèi)裝修；如賓館、飯店、劇場(chǎng)、商場(chǎng)、辦公場(chǎng)所、播音室、演播廳，計(jì)算機(jī)房及工業(yè)建筑等。該產(chǎn)品能控制和調(diào)整混響時(shí)間，改善室內(nèi)音質(zhì)，降低噪音，改善生活環(huán)境和勞動(dòng)條件，同時(shí)，該產(chǎn)品的不燃性能，均能滿足建筑設(shè)計(jì)的防火要求。

產(chǎn)品特點(diǎn)

礦棉板用采優(yōu)質(zhì)礦棉作為主原料，100%不含石棉，不會(huì)出現(xiàn)針狀粉塵，不會(huì)經(jīng)呼吸道進(jìn)入體內(nèi)，對(duì)人體無害。使用復(fù)合纖維和網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)基層涂料，大大提高了抗沖擊、抗變形能力。礦棉板內(nèi)部結(jié)構(gòu)呈立體交叉網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)部空間充足，結(jié)構(gòu)牢靠，大大提高了自身的吸音降噪能力，比普通礦棉板吸音效果提高1～2倍。內(nèi)部添加防潮劑和輔助防潮劑，既增加了表面纖維抗力，有效穩(wěn)定膠結(jié)劑，保持板材強(qiáng)度，并能調(diào)節(jié)室內(nèi)濕度，改善居住環(huán)境。納米抗菌劑充斥板體內(nèi)部，能有效防霉、滅菌、抑菌再生，大大提高了適用范圍，使其能夠應(yīng)用到具有要求抗菌、滅菌的無菌環(huán)境中。添加稀土無機(jī)復(fù)合材料，使礦棉板具有表面活性，能夠強(qiáng)烈吸附、分解裝修過程中產(chǎn)生的甲醛等有毒物質(zhì)，并且具有離子交換機(jī)的化學(xué)性能，有效提高空氣中的氧離子的濃度。大大改善了生活空間。添加了具有防火、隔熱功能的膨脹珍珠巖有效降低了制冷、制熱費(fèi)用，符合新時(shí)期人們節(jié)能、降耗的需求。

礦棉板

1、降噪性: 礦棉板以礦棉為主要生產(chǎn)原料，而礦棉微孔發(fā)達(dá)，減小聲波反射、消除回音、隔絕樓板傳遞的噪音。

2、吸音性: 礦棉板是一種多孔材料，由纖維組成無數(shù)個(gè)微孔，減小聲波反射、消除回音、隔絕樓板傳遞的噪音。聲波撞擊材料表面，部分被反射回去，部分被板材吸收，還有一部分穿過板材進(jìn)入后空腔，大大降低反射聲，有效控制和調(diào)整室內(nèi)回響時(shí)間，降低噪聲。在用于室內(nèi)裝修時(shí)，平均吸音率可達(dá)0.5以上，適用于辦公室、學(xué)校、商場(chǎng)等場(chǎng)所。

3、隔音性: 通過天花板材有效地隔斷各室的噪音，營(yíng)造安靜的室內(nèi)環(huán)境。

4、防火性: 防止火災(zāi)是現(xiàn)代公共建筑、高層建筑設(shè)計(jì)的首要問題， 礦棉板是以不燃的礦棉為主要原料制成，在發(fā)生火災(zāi)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生燃燒，從而有效地防止火勢(shì)的蔓延，是最為理想的防火吊頂材料。

5、裝飾性：礦棉吸音板表面處理形式豐富，板材有較強(qiáng)的裝飾效果。表面經(jīng)過處理的滾花型礦棉板，俗稱“毛毛蟲”，表面布滿深淺、形狀、孔徑各不相同的孔洞。另外一種“滿天星”，則表面孔徑深淺不同。經(jīng)過銑削成形的立體形礦棉板，表面制作成大小方塊、不同寬窄條紋等形式。 還有一種浮雕型礦棉板，經(jīng)過壓模成形，表面圖案精美，有中心花、十字花、核桃紋等造型，是一種很好的裝飾用吊頂型材。

生產(chǎn)工藝

基材的加工

將一定量的礦棉放入容器中加水?dāng)嚢?，使棉與渣球分離，渣球沉于底部，撈出礦棉，再洗滌一次后將棉干水分并稱量。有時(shí)礦棉也用造粒機(jī)分解成粒狀棉后再使用，將粘膠劑、防水劑等添加劑按配比混合攪拌成料漿，成型在長(zhǎng)網(wǎng)抄取機(jī)上進(jìn)行，料漿經(jīng)濾水、真空吸水、擠壓成為一定厚度毛坯，切割后烘干即成礦棉基板。

裝飾加工

盲孔加工：用半成品經(jīng)滾壓軋出大小形狀不同的不透孔，增加吸音效果，再進(jìn)行板邊精加工，著色，烘干即為成品。 溝槽型板的加工：盲孔板經(jīng)專門的銑削機(jī)分別加工出縱橫兩方向的溝槽，或銑出圓形，著色，烘干即成。印刷型板的加工：半成品通過印刷機(jī)上的模板，涂上預(yù)先配好的涂料，印出各種花紋圖案，在花紋上也可撒上細(xì)砂，再經(jīng)烘干而成。浮雕型板的加工：半成品著色后，通過裝有浮雕型板的壓力機(jī)壓出各種花紋，然后再經(jīng)切割開榫制成。浮雕型板是專業(yè)廠制造的，加工費(fèi)用高。

工藝流程

礦棉疏松、磨紙打漿、混料攪拌、進(jìn)恒位槽、放漿上網(wǎng)、成型、進(jìn)室烘干、出板切割（2.4m鋸成1.2m）打膩?zhàn)?、烘干、噴涂、壓花、切割?00mmX600mm）、噴涂背膠、包裝入庫(kù)。其生產(chǎn)出的礦棉板以高品質(zhì)粒狀棉為主要原料礦棉，不含對(duì)人體有害成份，是一種安全環(huán)保型綠色建材產(chǎn)品。

礦棉板----生產(chǎn)線

礦棉板----生產(chǎn)線

具有裝飾效果高雅、防火、防潮、隔熱、保溫、吸音等特點(diǎn)。公司研制開發(fā)的紙面石膏板生產(chǎn)線采用了先進(jìn)的DCS監(jiān)控系統(tǒng)。根據(jù)石膏板生產(chǎn)線的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，整條線可分為配料成型，中控，自動(dòng)入板，自動(dòng)出板，烘干窯溫控五部分。

配料成型工段：主要包括石膏粉絞龍、濃漿泵、發(fā)泡劑計(jì)量泵、輸送絞龍、料漿攪拌機(jī)、成型站混合攪拌機(jī)、平臺(tái)震動(dòng)機(jī)、環(huán)形皮帶成型機(jī)等設(shè)備。由于采用電腦配方管理控制系統(tǒng)，工作站實(shí)現(xiàn)了石膏粉、發(fā)泡劑、料漿的科學(xué)配比。精度高、操作容易、省力又省電。

中控工段：主要通過現(xiàn)場(chǎng)總線數(shù)據(jù)采集處理，監(jiān)控成型過程，和烘干過程。依托強(qiáng)大的數(shù)據(jù)庫(kù)為中心，溫濕度及各項(xiàng)工藝參數(shù)實(shí)時(shí)記錄，實(shí)現(xiàn)了科學(xué)管理。微機(jī)管理界面友好，易于操作，工藝參數(shù)一目了然。配料、成型、烘干，全方位自動(dòng)控制。即使初學(xué)者也能從容應(yīng)對(duì)。

自動(dòng)入板工段：主要包括自動(dòng)斷板機(jī)、輸送皮帶、輥道、翻板機(jī)、入窯分配機(jī)、6層加速入板等設(shè)備構(gòu)成的流水線，通過PLC自動(dòng)控制，完成石膏板從切斷后、加速、入窯的各生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
自動(dòng)出板工段：主要包括6層加速出板機(jī)、選層分配機(jī)、橫向輸送皮帶、輥道、鋸板機(jī)、堆垛機(jī)。

礦棉板----工藝流程

通過傳感器、PLC、觸摸屏和控制柜構(gòu)成的現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)，完成石膏板從出板加速到鋸板、封邊、堆垛、自動(dòng)碼放等工序的全自動(dòng)流水作業(yè)。參數(shù)修改、產(chǎn)量查詢，輕松又準(zhǔn)確。實(shí)時(shí)事件報(bào)警和狀態(tài)查詢，更易于操作和維護(hù)。

烘干傳動(dòng)、溫控及熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)：該系統(tǒng)由遠(yuǎn)程智能儀表和濕度傳感變送器，從現(xiàn)場(chǎng)采集溫濕度信號(hào)。經(jīng)過微機(jī)處理控制干燥傳動(dòng)機(jī)和熱風(fēng)循環(huán)機(jī)。

由于采用變頻調(diào)速，從而使烘干控制即精確又省電。由于DCS集散控制系統(tǒng)，具有集中管理，分散控制的特點(diǎn)。

控制和數(shù)據(jù)采集由各子系統(tǒng)自動(dòng)完成，控制中心則對(duì)整個(gè)生產(chǎn)工藝進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和數(shù)據(jù)記錄，從而大大減小了因?yàn)椴季止收显斐上到y(tǒng)崩潰的幾率。